Фабрика на доставчици на производители на титанови изковки

Доставчик на титанови изковки по поръчка

Jeterry Titanium Technology Co., Ltd., основана през юни 2012 г. и се намира в Baoji Hi-tech Development Zone, е младо предприятие, занимаващо се основно с производство и експлоатация на цветни метали титан-циркониеви безшевни тръби и алуминий- ванадиеви сплави. Продуктите се използват в химическата промишленост, електрониката, петрола, авиацията, морското инженерство, морско оборудване, слитъци от титанови сплави и др.

Предимства на Джетери

Усъвършенствано производствено оборудване

Нашата компания обхваща площ от повече от 2,000 квадратни метра и е оборудвана с мелници за студено валцуване, високоскоростни машини за фино пробиване, пещи за отгряване, метални лентови триони, машини за полиране на тръби и друго оборудване, което може да произвежда високо - прецизни продукти от титан.

Силен производствен капацитет

Нашият водещ производител на стомана установи стратегическо сътрудничество за решаване на проблема с производството на стоманени заготовки с голям диаметър и постигане на годишен производствен капацитет от 2,000 тона заготовки за тръби и 1,000 тона готови тръби.

Налична OEM услуга

Безплатни мостри на тъкани, повече от 3000 готови дизайна, от които можете да избирате, и OEM решения за много купувачи по целия свят.

Навременно следпродажбено обслужване

Нашият екип има повече от 10 години опит в областта на контрола на качеството. В същото време ние предоставяме 24/7 специализирано обслужване и можем бързо да отговорим на имейлите на клиентите в рамките на 12 часа.

Пръстен от титаниеви изковки

Пръстен Titanium Forgings

Добави към запитване
Gr5 Кован титаниев блок

Gr5 Кован титаниев блок

Добави към запитване
ASTM B381 Титаниев диск за коване

ASTM B381 Титаниев диск за коване

Добави към запитване
Титанови изковки за дълбоководен нефт

Титанови изковки за дълбоководен нефт

Добави към запитване
GR2 титан блок квадрат

GR2 титан блок квадрат

Добави към запитване
Кован пръстен от титан

Кован пръстен от титан

Добави към запитване

Титанови изковки

Въведение в титановите изковки

ОСНОВАНА ФИРМА

Титановите изковки се произвеждат като неразделна част от много индустрии. Коването е процес, който осигурява издръжливостта и здравината, необходими за използване в различни приложения в тези индустрии. Това е процес в производството, който оформя метал чрез прилагане на компресия и сила чрез използването на чукове, преси или матрици.

Предимства на титаниеви изковки

Изключително съотношение сила-тегло

Едно от основните предимства на използването на титанови изковки е впечатляващото съотношение якост към тегло. Титанът е известен с това, че е толкова здрав, колкото някои стомани, като същевременно е приблизително 45% по-лек. Това свойство е от решаващо значение, тъй като всеки спестен грам може да окаже значително влияние върху горивната ефективност, капацитета на полезен товар и цялостната производителност.

Устойчивост на висока температура

Изковките често работят при екстремни температури, от студ до изгаряща топлина. Титаниевите изковки показват отлична устойчивост на високи температури, запазвайки механичните си свойства дори при високи нива.

Изключителна устойчивост на корозия

Изковките често са подложени на сурови условия на околната среда, включително излагане на влага и сол. Забележителната устойчивост на корозия на титана му позволява да устои на тези предизвикателства, като гарантира, че критичните части остават функционални за продължителни периоди. Тази характеристика намалява разходите за поддръжка и удължава живота на компонентите.

Ниско термично разширение

Някои отрасли поставят строги изисквания към материалите, за да поддържат стабилност на размерите при различни температури. Ниският коефициент на топлинно разширение на титана гарантира, че компонентите, изработени от титанови изковки, запазват своята форма и размер дори когато са изложени на температурни промени, което е жизненоважно за прецизността и производителността.

Устойчивост на умора

Компонентите често са подложени на повтарящ се стрес и умора. Устойчивостта на титана на умора, заедно със способността му да издържа на високи натоварвания без деформация, е решаващо предимство. Това свойство спомага за поддържането на структурната цялост и безопасност, което е от първостепенно значение в много индустрии.

Отлична обработваемост

Титаниевите изковки са известни с отличната си обработваемост, което позволява прецизни и сложни дизайни. Това качество е от съществено значение за създаването на сложни компоненти с тесни допуски, осигуряващи оптимална функционалност и производителност.

Класове титанови изковки

Титанови изковки от клас 1
Титанови изковки клас 1 са най-чистият от търговската гледна точка наличен титан и често се наричат "CP" или "търговски чист". Този клас титан има отлична устойчивост на корозия и също така е силно пластичен и подлежащ на формоване. Обикновено се използва в морски, химически и медицински приложения, където устойчивостта на корозия и биосъвместимостта са от съществено значение. Титаниеви изковки от клас 1 също са подходящи за заваряване, което ги прави идеални за производство на компоненти и конструкции по поръчка. Титанът от клас 1 е най-пластичният и най-мекият от всички титанови сплави и обикновено се нарича комерсиално чист титан (CPT). Обикновено се използва в приложения, където формоспособността, пластичността и устойчивостта на корозия са основните изисквания.
Титанови изковки клас 2
Титанови изковки от степен 2 също са търговски чисти и имат сходни свойства с клас 1. Въпреки това, изковките от титан от степен 2 имат малко по-високо ниво на съдържание на кислород, което ги прави по-здрави и по-устойчиви на корозия в определени среди. Титаниеви изковки от клас 2 обикновено се използват в аерокосмическата, медицинската и химическата обработка, където здравината и устойчивостта на корозия са от съществено значение. Титан от клас 2 е известен също като търговски чист титан, но има малко по-високи нива на желязо и кислород от титан от клас 1. Титан от степен 2 се използва широко в много приложения, включително химическа обработка, морско инженерство и медицинско оборудване. Използва се и в космическата индустрия за структурни компоненти поради високата си якост и устойчивост на корозия. Титанови изковки от клас 2 често се използват в компоненти, които изискват добра заваряемост, формоспособност и работа при висока температура.
Клас 3 Титанови изковки
Титанови изковки от клас 3 са сплав от титан и малки количества алуминий и ванадий. Тази сплав е по-здрава от търговски чист титан и има отлична устойчивост на корозия. Титанови изковки от клас 3 обикновено се използват в самолети и космически приложения, където високата якост и лекото са критични. Титан клас 3 е нелегирана, високоякостна титаниева сплав, която предлага отлична устойчивост на корозия и среда с висока температура. Обикновено се използва в космически приложения, особено в компоненти на самолети, които изискват висока якост и устойчивост на корозия, като колесник и структурни компоненти. Титанови изковки степен 3 също имат приложение в морската и химическата промишленост, където устойчивостта на корозия е от съществено значение.
Клас 4 Титанови изковки
Титанови изковки клас 4 са сплав от титан, алуминий и ванадий с по-високо съдържание на алуминий от клас 3. Тази сплав има отлична устойчивост на корозия и също така е много издръжлива и устойчива на умора. Титаниеви изковки от клас 4 обикновено се използват в приложения за морска, космическа и химическа обработка, където здравината и устойчивостта на корозия са от съществено значение.
Клас 5 Титанови изковки
Титанови изковки от степен 5 са известни също като Ti-6Al-4V, което се отнася до техния състав от 6% алуминий и 4% ванадий. Тази сплав е една от най-широко използваните титанови сплави и има отлична якост, устойчивост на корозия и биосъвместимост. Титанови изковки от клас 5 обикновено се използват в аерокосмическата, автомобилната и медицинската промишленост, където високата якост и лекото са от съществено значение. Титан от клас 5, известен също като Ti-6Al-4V, е легиран титан, който съдържа 6% алуминий и 4% ванадий. Това е една от най-широко използваните титанови сплави поради високото си съотношение якост към тегло, отлична устойчивост на корозия и добра устойчивост на топлина. Титаниеви изковки клас 5 се използват в аерокосмическите приложения, особено в производството на авиационни двигатели и структурни компоненти. Използва се и в медицинската индустрия за производство на хирургически импланти и протези.
Клас 7 Титанови изковки
Титанови изковки клас 7 са сплав от титан и малки количества паладий, което подобрява устойчивостта му на корозия в среда, съдържаща хлорид. Тази сплав има отлична устойчивост на корозия и също така е много способна за формоване и заваряване. Титанови изковки от клас 7 обикновено се използват в приложения с химическа обработка и морска вода, където устойчивостта на корозия е от съществено значение. Титан от клас 7 е легирана версия на титан от клас 2, съдържащ малки количества паладий, за да се повиши неговата устойчивост на корозия. Обикновено се използва в химическата обработка и в морската среда поради изключителната си устойчивост на корозия.
Клас 9 Титанови изковки
Титанови изковки клас 9 са сплав от титан, алуминий и ванадий, с по-високо съдържание на алуминий от клас 5. Тази сплав има отлична якост и устойчивост на корозия, а също така е лесно формируема и заваряема. Титаниеви изковки от клас 9 обикновено се използват в космически и медицински приложения, където високата якост и биосъвместимостта са от съществено значение.
Клас 23 Титанови изковки
Титанови изковки клас 23 са известни също като Ti-6Al-4V ELI, което се отнася до техния състав от 6% алуминий, 4% ванадий и изключително ниски интерстициални елементи. Тази сплав има отлична биосъвместимост и обикновено се използва в медицински и стоматологични приложения, като импланти и протези.

Приложение на титанови изковки

Космонавтика

Титаниевите изковки се използват широко в космическата индустрия за критични компоненти като дискове на самолетни двигатели, лопатки на компресори, структурни части и компоненти на колесника. Високото съотношение на якост към тегло и устойчивостта на корозия на титана го правят идеален за подобряване на горивната ефективност и издържане на взискателните условия на космическата среда.

Автомобилна

Титановите изковки се използват в автомобилната индустрия за различни приложения с висока производителност. Те могат да бъдат намерени в свързващи пръти, пружини на клапани, компоненти на окачването и изпускателни системи, където тяхната лека природа, здравина и устойчивост на топлина допринасят за подобрена производителност и горивна ефективност.

Нефт и газ

Петролната и газовата индустрия се възползва от устойчивостта на корозия и високата якост на титаниевите изковки. Те се използват в офшорни платформи, подводни компоненти, клапани, помпи и топлообменници, където устойчивостта на корозивни среди, високи налягания и температури е от решаващо значение.

морски

Титаниеви изковки се използват в морски приложения поради отличната им устойчивост на корозия в солена вода. Те намират приложение във витлови валове, корпуси на кораби, лопатки на морски турбини и офшорни конструкции, където е необходима устойчивост на морска вода и сурови условия.

Процес на титанови изковки

Метал
Голяма част от определянето на това кой процес на коване да се използва зависи от вида на метала. Почти всеки метал може да бъде изкован, независимо от факта, че металите имат различни характеристики и свойства по отношение на тяхното тегло, якост на опън и способности за деформация. Често срещаните видове метали за коване включват въглерод, сплав, неръждаема стомана, алуминий, титан, месинг, мед, кобалт, никел и молибден.

Коване
Видът на използваната операция за удар и компресия зависи от метала. По-тежките метали трябва да бъдат термично обработени преди коване, докато по-меките метали, като алуминий, месинг и мед, могат да бъдат студено ковани. Независимо дали методът е горещ или студен, процесът на коване ще включва използването на някакъв вид сила с чук, калъп или тежка тежест; това е в основата на процеса на коване.

Отгряване
Отгряването е основна част от процеса на коване и е предназначено да промени физическата форма и свойствата на метала. Целта на отгряването е да се увеличи пластичността на метала и да се намали неговата твърдост, за да стане по-обработим. Като функция на процеса на отгряване, металът се нагрява над температурата на рекристализация и остава в това състояние, докато се обработва. Колко бързо металът се охлажда по време на отгряване зависи от вида на метала. Въпреки че отгряването е свързано главно с горещо коване, то се използва и при студено коване. Когато отгряването е част от студеното коване, температурата на метала се повишава само достатъчно, за да може да бъде изкован; това означава, че е малко под точката си на рекристализация.

Оформяне
След като металът достигне точка, в която е гъвкав, той се формира, оформя, конфигурира и манипулира, за да се постигне желаното формиране. Тази част от процеса може да включва чукване, шлайфане, формоване, компресиране и огъване; това зависи от избрания метод. Независимо от процеса на коване, металът се подлага на набор от стъпки на напрежение, предназначени да го трансформират в планирания дизайн.

Втвърдяване
Втвърдяването на кованата част зависи от избрания процес. При студено коване обработката на детайла го втвърдява, което засилва пластичната деформация. Това не се случва при горещо коване, тъй като металът се втвърдява и укрепва чрез рекристализация. Тъй като металът се компресира и деформира чрез коване, структурата на зърната се променя, за да съответства на геометрията на кованата част. При студеното коване процесът води до устойчивост на умора и подобрени механични свойства.

Закаляване
Процесът на закаляване прави метала по-здрав. В темперирането са включени нагряване, оформяне, охлаждане и повторно нагряване, което създава стрес. Чрез закаляване на кована част, металът става по-малко чуплив и по-пластичен, без да се жертва твърдостта. Процесът на закаляване произвежда по-твърди и здрави части, които са заваряеми и пластични. Част от тази издръжливост е по-голямата устойчивост на износване и абразия, което е важно за части, които ще бъдат изправени пред екстремно износване и тежки условия.

Завършване
Повечето части, които се произвеждат чрез коване, могат да бъдат произведени чрез други процеси. Коването е популярно в сравнение с други процеси поради здравината и издръжливостта на готовите продукти. Процесът на коване променя структурата на металите, като ги компресира, което кара метала да претърпи металургична рекристализация и пренареждане на зърното. Завършените части имат по-голяма якост на удар и срязване, което подобрява тяхната дълготрайност и полезност.

Крайно ръководство за често задавани въпроси за титанови изковки

В: Как се представят титановите изковки?

О: Свойствата на титана го правят идеален за коване поради високото му съотношение якост към тегло, висока точка на топене, отлична устойчивост на топлина, ниско термично разширение и устойчивост на корозия. Неговото съотношение здравина към тегло позволява леки, но здрави компоненти. Високата точка на топене му позволява да издържа на топлината на коване, без да губи целостта. Отличната устойчивост на топлина предотвратява окисляването и повреждането на повърхността. Ниското термично разширение предотвратява изкривяването по време на охлаждане. Устойчивостта на корозия на титана го прави подходящ за приложения, изложени на тежки среди. Комбинирани с подходящи техники за коване, тези свойства водят до висококачествени, издръжливи и устойчиви ковани компоненти. Някои общи спецификации за кован титан включват ASTM B381, AMS4928, AMS4931, AMS6931, SAE AMS4921 и MIL-T-9047.

Въпрос: Как да изковам титан?

О: Процесът на коване на титан започва с подбор на висококачествени суровини и нагряването им до определена температура на коване. След това материалът се оформя предварително в груба форма, преди да бъде поставен в ковашка матрица или форма за оформяне. След коване титаниевата част се подлага на термична обработка за подобряване на свойствата и може да изисква допълнителна механична обработка за прецизност. Накрая продуктът се проверява за контрол на качеството, за да се гарантира, че отговаря на спецификациите и е без дефекти.

Въпрос: Какъв е процесът на коване на титан?

О: Процесът на коване на титан обикновено включва предварително нагряване на метала, последвано от деформация с помощта на чукове, преси или друго оборудване за коване. Процесът може да се извърши в отворена матрица, затворена матрица или изотермични условия, в зависимост от желания резултат.

Въпрос: Какви фактори трябва да взема предвид при избора на доставчик на титаниево коване?

О: За да изберете правилната компания за коване на титан в Индия за вашия проект и да изберете най-добрия доставчик, вземете предвид техния опит, производствен капацитет, процеси за контрол на качеството, сертификати, репутация и ценообразуване. Оценете тези фактори, за да гарантирате, че най-качествените продукти и услуги отговарят на изискванията на вашия проект.

Въпрос: Какви са приложенията на титановите изковки?

О: Титаниеви изковки се използват в различни индустрии, включително космическата, за конструкции на самолети, компоненти на двигатели, колесници и крепежни елементи. Те също са от полза за автомобилната индустрия и се включват в спортни стоки като велосипеди и тенис ракети за подобрена скорост и представяне.

В: Какъв е основният процес на коване на титанова сплав?

О: Коването е процес на формоване на пластмаса, тоест използване на пластичността на метала, за да накара заготовката да придобие определена форма и структурни свойства под въздействието или натиска на инструмента.
Безплатно коване
Свободното коване обикновено се извършва между две плоски матрици или форми без кухина. Инструментите, използвани при свободното коване, са с проста форма, гъвкави, кратък производствен цикъл и ниска цена. Независимо от това, свободното коване има висока интензивност на труда, трудна работа, ниска производителност, ниско качество на коване и голяма допустима обработка. Следователно, той е подходящ за употреба само когато няма специални изисквания за изпълнение на частите и броят на частите е малък.
Отворете щанцоване
Заготовката се деформира между две форми с кухини, изковката се затваря в кухината и излишният метал изтича от тясната междина между двете форми, образувайки неравности около изковката. Под съпротивлението на матрицата и околните неравности, металът е принуден да бъде притиснат във формата на кухината на матрицата.
Затворено щанцоване
При затворения процес на коване на матрицата не се образуват напречни изпъкналости, перпендикулярни на посоката на движение на матрицата. Кухината на затворената ковашка матрица има две функции: едната е за формоване на заготовката, а другата е за насочване.
Екструзионно щанцоване
Отнася се до използването на метода на екструзия за коване на щампи, който включва коване на щампи с предна екструзия и коване на матрици с обратна екструзия. Екструзионното коване може да произвежда всички видове кухи и твърди части и може да получи изковки с висока геометрична точност и по-плътна вътрешна структура.
Многопосочно щанцоване
Многопосочно коване се извършва на многопосочна ковашка машина. При многопосочно коване плъзгачът действа алтернативно и съвместно върху детайла от вертикална и хоризонтална посока и се използват един или повече перфорационни щанци, за да накарат метала да тече навън от центъра на кухината, за да се постигне целта за запълване на кухина.
Частично щанцоване
За да се изковат големи интегрални изковки върху съществуващото хидравлично налягане, могат да се използват методи за частично щанцоване, като коване на сегменти, щанцоване с подложки и др. Характеристиката на метода на частично щанцоване е да се обработва изковката част по част, като се обработва една част наведнъж, така че необходимият тонаж на оборудването може да бъде много малък. Най-общо казано, този метод може да се използва за обработка на изключително големи изковки на средни хидравлични преси.
Изотермично коване
Преди коване матрицата се нагрява до температурата на коване на заготовката и температурата на матрицата и заготовката остава същата през целия процес на коване, така че може да се получи голямо количество деформация под действието на малка сила на деформация.

Въпрос: Какви са свойствата на титановите изковки?

О: Титанът е сребристо-бял метал, който образува защитно оксидно покритие, което го прави изключително устойчив на корозия, дори в присъствието на морска вода и хлор. Също така способен да издържа на киселинни и химически атаки, титанът е устойчив на ерозия, както и на други видове умора на метала. Ценени заради съотношението си якост към тегло, титаниевите изковки имат същата крайна якост на опън като нисколегираните стомани, но са значително по-леки и с по-малка плътност.

Въпрос: Какви са целите на титановите изковки?

О: Титановите изковки са намерили приложение в редица индустрии. Поради способността си да издържа на корозия от морска вода и да поддържа висока якост при високи температури, титанът се използва във витлови валове, топлообменници в инсталации за обезсоляване, компоненти за контрол на температурата за соленоводни аквариуми, военни подводници и др. Поради ниската си плътност кованите продукти от титан са ценни и в авиационната индустрия, където се използват за конструкции на крила и корпуси на самолети. Титаниевите изковки също се признават като изгодни за ножове и други инструменти за приложения в раница. Както в авиацията, така и в къмпинга, титаниеви изковки се използват заради лекото им тегло. Титанът също е ценен легиращ елемент за други материали. Изковките от легирана стомана, изковките от неръждаема стомана, медните изковки и алуминиевите изковки се възползват от добавянето на титан. Титанът може да се използва за рафиниране на размера на зърното както в алуминий, така и в легирана стомана и се използва в някои видове неръждаема стомана, за да се намали количеството на наличния въглерод. Медта, легирана с титан, увеличава твърдостта си.

Въпрос: Какви предимства предлагат титановите изковки?

О: Кованият титан често се използва в тежката промишленост поради отличното си съотношение на здравина към тегло и устойчивост на корозия.

Въпрос: Къде се използват титаниеви изковки в космическата индустрия?

О: Титаниеви изковки се използват в космическото пространство за компоненти като двигателни дискове, компресорни лопатки, части на колесника и структурни елементи за подобряване на здравината и намаляване на теглото.

Въпрос: Защо титановите изковки са подходящи за нефтената и газовата промишленост?

О: Металът също така е устойчив на износване, което означава, че може да издържи много дълго време, дори при тежки условия, като тези в нефтената и газовата индустрия. Друго нещо, което прави титана толкова издръжлив, е неговата добра степен на устойчивост на пукнатини и умора.

В: Каква е точката на коване на титан?

О: Коването може да се извърши, когато температурата спадне. За да се получи добра пластичност, е установено, че е за предпочитане да се коват при температура не по-ниска от 1550 градуса F (840 градуса).

Въпрос: За какво се използва титанът в автомобилната индустрия?

О: Спирачните апарати, клапаните на двигателя, джантите на гумите и други механични части са някои от многото компоненти, които са направени от титан. Титанът има допълнителното предимство на постоянна здравина в сравнение с традиционните стоманени части, като също така намалява общото тегло на частите.

Въпрос: Защо титаниеви изковки се използват в химическата промишленост?

О: Те издържат на високи температури и имат висока устойчивост на корозия. Тези свойства са довели до широкото използване на метала в космическата индустрия, съдове и тръбопроводи за химическа обработка, компоненти на електроцентрали, инсталации за обезсоляване и медицински приложения като импланти и хирургически устройства.

Въпрос: Каква е употребата на титан в енергетиката?

О: Механичните и химичните свойства на титана го правят идеален метал за кондензаторни тръби на електроцентрали и съхранение на ядрени отпадъци. Титанът позволява тръбите на кондензатора на електроцентралата да бъдат здрави, леки, устойчиви на корозия и по-тънки (което позволява по-добър пренос на топлина).

Въпрос: Как титаниевите изковки допринасят за намаляване на теглото при приложения?

О: Титановите сплави имат висока специфична якост (съотношение якост-плътност). По-ниската плътност (≈50% по-ниска от тази на стоманата) и механичните свойства са привлекателни.

В: Могат ли да се заваряват титаниеви изковки?

О: Титанът и титановите сплави могат да бъдат електродъгово заварени с процесите в защитен газ, TIG, MIG или плазмен TIG. Процесите с екраниран поток могат да се използват, но са по-трудни поради присъщото по-високо съдържание на кислород и следователно не се препоръчват.

Въпрос: Какви са ограниченията на титана?

О: Основното ограничение на титана и титановите сплави е слабата химическа реактивност с други материали при висока температура. Цената на титановата сплав стана много скъпа, така че се използва най-вече в структурата на самолетите, самолетите и високотехнологичните индустрии като петролната и химическата промишленост в началото.

Въпрос: Подходящи ли са титаниеви изковки за среда с висока температура?

О: Да, титаниевите изковки запазват механичните си свойства при повишени температури, което ги прави подходящи за приложения, изложени на висока температура.

Въпрос: Как се тества качеството на титаниевите изковки?

О: За метали като стомана, алуминий, месинг, мед, титан и т.н., които могат да бъдат оформени с механизъм за коване за използване в различни приложения, NDT методите като ултразвуково изпитване (UT) осигуряват идеално решение за идентифициране на дефектите споменати по-горе.

Като един от водещите производители и доставчици на титанови изковки в Китай, горещо ви приветстваме да закупите висококачествени титанови изковки на склад тук от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена. Свържете се с нас за оферта.